當(dāng)前環(huán)保問(wèn)題已成為制約鋼鐵工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵問(wèn)題，轉(zhuǎn)型升級(jí)、走環(huán)境友好的可持續(xù)發(fā)展道路，成為鋼鐵企業(yè)的出路。
焊管廠家認(rèn)為要走好這條必經(jīng)之路，就必須選擇合適的環(huán)保技術(shù)，并對(duì)當(dāng)前的流程、裝備進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬?yōu)化和改造。
1、鋼鐵工藝流程優(yōu)化和再造技術(shù)
傳統(tǒng)長(zhǎng)流程鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)比較成熟，要想在節(jié)能環(huán)保方面取得大的進(jìn)步，必須對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行流程優(yōu)化和流程再造。
連鑄連軋、熱裝熱送技術(shù)。提高連鑄坯熱送熱裝率，可實(shí)現(xiàn)顯著節(jié)能，板坯加熱燃料消耗僅為1.0吉焦/噸。
燒結(jié)礦豎式冷卻機(jī)技術(shù)。采用此技術(shù)無(wú)組織粉塵排放可減少90%，冷卻風(fēng)量可減少1/2～2/3，目前很多企業(yè)正爭(zhēng)相開發(fā)。
煙氣循環(huán)燒結(jié)技術(shù)。該技術(shù)可減少燒結(jié)工藝生產(chǎn)的廢氣排放總量和污染物排放量，并能夠盡可能多地回收煙氣余熱、降低燒結(jié)生產(chǎn)能耗。
2、燒結(jié)節(jié)能環(huán)保綜合治理技術(shù)
燒結(jié)工序總的污染負(fù)荷最高，是長(zhǎng)流程鋼鐵生產(chǎn)中最主要的廢氣污染源。因此，燒結(jié)節(jié)能環(huán)保綜合治理技術(shù)是鋼鐵行業(yè)環(huán)保治理的絕對(duì)重心。
燒結(jié)工序在鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)中不可或缺，但在節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)上又是鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排的“木桶短板”。為做好燒結(jié)節(jié)能減排的綜合治理，包括源頭管理、過(guò)程控制和末端治理協(xié)同技術(shù)，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)工序的綠色發(fā)展，應(yīng)該重點(diǎn)關(guān)注豎冷機(jī)取代環(huán)冷機(jī)技術(shù)、煙氣循環(huán)燒結(jié)技術(shù)等技術(shù)。
3、鋼鐵流程的節(jié)能和污染物協(xié)同控制技術(shù)
制造流程中塵泥渣的循環(huán)利用和產(chǎn)品化技術(shù)，主要包括OXYCUP(富氧豎爐)工藝、PLD多膛爐、轉(zhuǎn)底爐等;制造流程中的污染物協(xié)同控制技術(shù)，主要包括二噁英協(xié)同減排技術(shù)、活性炭吸附、低溫SCR、新型電除塵技術(shù)、無(wú)組織排放粉塵控制技術(shù)等;高新技術(shù)在環(huán)保中的應(yīng)用，如宏基因組學(xué)和大數(shù)據(jù)新技術(shù)在場(chǎng)地修復(fù)、廢水治理、CO2減排等領(lǐng)域中的應(yīng)用等。
當(dāng)前，新環(huán)保法的實(shí)施給我們帶來(lái)了挑戰(zhàn)、也帶來(lái)了機(jī)遇，為適應(yīng)新形勢(shì)，鋼鐵行業(yè)必須積極推進(jìn)和完善鋼鐵流程優(yōu)化和流程再造技術(shù)。
焊管現(xiàn)貨供應(yīng)商盛仕達(dá)不斷創(chuàng)新綠色生產(chǎn)技術(shù)，為鋼鐵行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，為打造鋼材整體服務(wù)領(lǐng)域的百年標(biāo)桿企業(yè)，不斷努力！
