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　　我們?nèi)粘Ｊ褂玫?a href="http://www.087188888.cn/" target="_blank">焊管中SPCC材質(zhì)的最為突出，但是焊管的質(zhì)量也分好壞，我們在選擇焊管的時(shí)候一定要謹(jǐn)慎選擇，下面小編為大家詳細(xì)介紹焊管的質(zhì)量鑒定方法。
　　焊管自身擁有著獨(dú)一無二的抵抗腐蝕與酸性物質(zhì)的能力，它完全可以和氧化劑出現(xiàn)不一樣的結(jié)合以化學(xué)的形式，它的外表面有一層薄卻十分密的氧化膜，主要功能是很好抵擋住了氧化反應(yīng)更深層次出現(xiàn)。焊管在連鑄過程中，有可能會(huì)出現(xiàn)表面裂紋的情況，表面裂紋分幾種情況：
　　一、裂紋橫穿鑄坯厚度方向，在中心等軸晶區(qū)裂紋是曲線性的沿晶界的細(xì)裂紋，內(nèi)弧側(cè)裂紋一般是裂口直線裂紋，外弧側(cè)的裂紋一般是沿晶裂紋。
　　二、沿晶界裂紋為應(yīng)力裂紋，而裂口性裂紋是破壞性橫穿晶粒的裂紋，是外力作用的結(jié)果。如果想要解決這種裂紋的情況需要做哪些措施?下面小編為大家詳細(xì)介紹：
　　1、提高鑄機(jī)的對弧精度，避免凝固初期的固液界面上應(yīng)力過大，防止產(chǎn)生沿晶界裂紋。
　　2、采用適當(dāng)加快鑄造速度和一定范圍內(nèi)增大冷卻水量、提高水的流速、降低水溫等方法實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制冷卻。
　　3、嚴(yán)格控制鋼種成分，尤其是碳含量的控制。
　　4、增加連鑄電磁攪拌，中包鋼水過熱度控制在40℃以下。