●切斷以及沖壓
由于不銹鋼焊管板材比一般材料強(qiáng)度高,所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力,而刀與刀間隙準(zhǔn)確時才能不發(fā)生變不良加工硬化,最好采用等離子或激光切斷,當(dāng)不得不采用氣割或電弧切斷時,對熱影響區(qū)進(jìn)行研磨以及必要時進(jìn)行熱處理。
●折彎加工
薄板可以折彎到180,但為了減少彎面的裂紋同半徑大小最好2倍板厚的,厚板沿壓延方向時給2倍厚半徑,與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的,特別在焊接時,為了防止加工開裂應(yīng)對焊接區(qū)進(jìn)行表面研磨。
深加工時易產(chǎn)生磨擦熱量,所以應(yīng)使用耐壓、耐熱性的高級潤滑油,同時成型加工結(jié)束后應(yīng)除掉表面附著的油。
●焊接
--不銹鋼焊管板材焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的銹、油、水分、油漆等,選定適合鋼種的焊條。點(diǎn)焊時間距比碳鋼點(diǎn)焊間距短,除掉焊渣時應(yīng)使用不銹鋼刷。
--焊完以后,為了防止局部腐蝕或強(qiáng)度下降,應(yīng)對表面進(jìn)行研磨處理或清洗。
●施工以及施工注意點(diǎn)
--為了防止產(chǎn)生劃傷以及污染附著,貼膜狀態(tài)下進(jìn)行不銹鋼焊管板材施工。但是隨著時間的延長,粘貼液的殘留按照貼膜使用期限,施工以后除掉時應(yīng)進(jìn)行表面洗滌,并使用專用不銹鋼工具,與一般鋼清潔共用工具時,為了不讓鐵屑粘著應(yīng)進(jìn)行清掃。
--應(yīng)注意不讓具有很強(qiáng)腐蝕性的磁性以及石奢清潔用藥物接觸到不銹鋼表面,若接觸時應(yīng)立即進(jìn)行洗滌。
--施工建設(shè)結(jié)束后應(yīng)用中性洗滌以及不洗滌表面附著的水泥、粉灰等異物。
●其它
化學(xué)漂白、緩蝕劑、涂裝等會使材料表面易變色及產(chǎn)生其它缺陷,且維修困難,所以作業(yè)時應(yīng)該特別注意上述事項(xiàng)。
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